2022年6月，基于MES系统的过程质量管理电子化系统在VAST TC测试上线。

持续提升客户满意和响应公司管理“信息化、网联化、智能化、共享化”是伟速达中国质量远景规划的核心主线。同时这也是在当今汽车零配件供应行业要求的核心要素。作为质量核心模块过程质量控制流程电子化系统实现了数据透明化、流程可溯、规范化、实时性，整合测量和品质控制并实现信息分享、同步追溯、精准控制，提高了问题解决响应和有效决策，极大提升效率。

1. 系统化质量数据的采集与集成让散点的静态数据变成动态网状管理

特性的管理与策划的能力水平是满足客户要求的基本要素。信息化系统基于产品关键特性要求，在原材料管理，生产加工注塑、喷涂、装配等关键工序过程中控制并采集质量测量数据，加工数据，动态参数设定数据，对于质量关注点，流程作业的要点在线控制，实时交互、监控与反馈，便于管理人员及时响应和高效的现场作业与问题解决。

2. 搭建基础数字化质量管理平台，支持内部协作与质量改进一体化

利用信息采集数字化，对加工过程和质量相关的流程优化，并对各类开源数据和过程数据的实时监控、收集、集成。实现了静态测量、动态记录、过程监控的数据平台并可以对数据流进行控制和分析；便于问题追溯和改进分析，有效进行行动方案的决策。

3. 为质量信息共享化管理打下框架基础

质量现场控制人员通过I-Pad和移动终端通过无纸化的一线基本信息包括图片、数据、视屏，同时系统会自动采集生产过程信息、人员参数设定、设备运行等在制品加工过程数，集成的数据可以同步、实时；同步管理现状报表、指标监控趋势、缺陷不良的分布便于智能化高效决策。